Le système de contrôle des équipements du
Ligne d'extrusion pour tuyau à paroi solideest alors composé d'une extrudeuse, d'une tête de filière, d'un système de refroidissement de mise en forme, d'un tracteur, d'un équipement de coupe et d'un châssis tournant. Le principe d'extrusion de l'extrudeuse consiste à utiliser une vis à filetage incliné pour tourner dans un baril chauffé et à extruder le plastique envoyé de la trémie vers l'avant, de sorte que le plastique soit progressivement chauffé et que le plastique soit uniformément plastifié pour extruder le plastique à travers la machine. Formation de la tête et du moule. L'extrudeuse doit prêter attention aux points suivants lors de l'opération proprement dite :
1. Avant de démarrer la machine, vérifiez si l'anneau chauffant est en bon état, si le thermocouple est bien inséré et si la mesure de la température est précise.
2. Lors du démarrage, attendez que la température de chauffage atteigne la température de processus définie et maintenez-la pendant un certain temps avant de démarrer. Pour éviter d'endommager les pièces telles que les moteurs et les vis.
3. Lorsque le moteur principal est démarré, il doit fonctionner à basse vitesse pendant quelques minutes pour drainer le matériau fondu restant dans le baril la dernière fois, et la vitesse ne peut être augmentée qu'après la pression de fusion et le courant du moteur principal sont stables, afin d'éviter les blessures du personnel par le produit pulvérisé.
4. Les paramètres tels que la température, le courant et la pression de fusion doivent être observés à temps pendant le fonctionnement de l'équipement. Et observez l'échauffement du moteur et du réducteur. En cas d'anomalie, recherchez la cause à temps et éliminez-la.